在化工企业运用中，若蒸发结晶器发生浸蚀，在知道后必须尽快采取有效措施，降低损失，以免造成正常运行。首先要剖析浸蚀发生的原因，并依据缘故，再决定是否运用高分子复合材料做防腐蚀修补。

1、蒸气冲刷腐蚀。依据以前发生泄露情况进行剖析，在热交换器壳程工作压力低的情形下，筒体泄露的机率低，壳程走中压蒸汽，上筒体间距蒸气通道近，很容易产生冲刷腐蚀。换热器管束存有温度差地应力，导致筒体与换热器相接处泄露。

2、垢下腐蚀。飘浮于水解液里的聚乙烯蜡在换热器管束上，产生污渍堆积物，产生垢下腐蚀。尽管在管表面粉刷环氧富锌漆开展管道阴极保护，但水解液三极管表面防腐油漆的冲洗比较严重，无法具有防腐蚀效果。筒体垢下腐蚀因自身电化学反应存有自催化反应，加快筒体浸蚀，使筒体部分金属材料薄化，浸蚀透过管板焊口，导致管面泄露。

3、流动速度浸蚀。换热器管程阻塞后，耗热量和热传导差，使热传导传热系数提升，从而使总传热系数减少，提升热传导总面积，进而填补因阻塞传热系数的提高而造成总传热系数减少。

在蒸发结晶器的运行时，大多数因应用甚至造成酸、碱、盐、污水通过中合后，带有比较高盐份，对生物处理造成不太好危害。针对含盐废水，主要采用蒸发结晶器开展多效蒸发。

选用高新科技纳米材料，能够明显增强涂层的耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐磨损等作用，还可以为蒸发结晶器给予具有较高的耐磨性能、高粘合力、耐老化强、耐热震的维护镀层。