水溶液在循环水泵的推动下，根据外冷却器的传热造成过饱和度，并通过中间降液管重新进入蒸发结晶器中，并且在蒸发结晶器内越过结晶循环流化床层，与晶种触碰，清除过饱和度，逐渐成长。进行析出硫酸钴结晶后水溶液离心式通过分离出来后，水解液可以按占比返吃，得到提升利用率。
在湿式生产工艺流程中，提纯所得到的物质的量浓度低、处在不饱和，所以需要开展蒸发浓缩，将浓度值提升到180g/L，并通过溶解性随温度降低而显著减少的特点，将持续高温提取液送进蒸发结晶器中进行，结晶体温控在20℃至30℃。
在三元前驱体生产工艺流程中，一般都会造成带有一定氟化物成分的硫酸钠溶液。为了获得合乎工业生产标准的硝酸钠，或让污水达到环保标准，先脱除氨氮。一般情况下，水溶液里的氨氮含量为2000mg/L-4000mg/L，在脱氨加工后，出水量氟化物≤15mg/L，可回收利用浓度值≥15%氢氧化钠回用以生产工艺流程，完成环保和资源化再生回收再利用的多重目地。
源水搜集于集水池内，做到匀质、五日均线后，由泵提高（预留补碱设备）和塔底水传热后，打进负压力汽提脱氨塔，与来自界内的低压蒸汽开展汽提脱氨，脱氢氧化钠从上往下滑脱，再注入塔釜，进到后面整治。
自塔上溢出的氨蒸气进到氨蒸气冷却器，冷凝液逆流，剩下的二氧化氮根据抽氨切换阀进到氨回收设备，根据净化水混和消化吸收回收利用氢氧化钠；少量不凝气根据洗氨回收塔。净化处理后，高处排出或接至小区业主废气集中统一处理；塔底出水量氟化物≤15mg/L，实现或好于后续处理规定。